Свойства и технические характеристики минваты

Применение минеральной ваты (или минваты, как ее чаще всего называют) в роли утепляющего материала способно решить проблему шумо- и термоизоляции в строительных и промышленных объектах. Существенные преимущества данного решения достигаются за счет отличной технических параметров и достаточно низкой стоимости. При изготовлении минваты может использоваться расплавленный шлак, стекло или горные породы (детальнее о разновидностях мы поговорим несколько позже). А благодаря своим отменным физико-техническим свойствам минеральная вата широко используется как в условиях повышенной/пониженной температуры, так и в условиях высокого уровня влажности. Итак, как вы уже, наверно, сами догадались, тема сегодняшней статьи – технические характеристики минеральной ваты


технические характеристики минеральной ваты

Технические характеристики минеральной ваты

Наимено-вание Фото Плотность Тепло-
прово-дность

Водопо-
глощение по
объему

Размер Кол-во в упаковке
толщ. длина ширина
кг/м3 Вт/(мК) % мм мм мм шт. м2 м3

Хотрок Лайт

35 0.038 1.5% 50 1200 600 8  5,76  0,288

Хотрок Блок

50 0.034 1.5% 50 1200 600 8  5,76  0,288

Хотрок Фасад Лайт

140 0.038 1.5% 50 1200 600 8  5,76  0,288
Rockwool Лайт Баттс СКАНДИК

35 0.036 1.5% 50 800 600 10 6 0.3
Rockwool Фасад Баттс

130 0.037 1.5% 50 1000 600 4 2.4 0.12
100 2 1.2

Isoroc Изолайт

50 0.035 1.5% 50 1000 500 8 4 0.2

 

О химической стойкости, ГОСТе и пожаробезопасности

ГОСТом регламентируется состав описываемого в этой статье материала, а также конкретные его свойства. Помимо этого, ГОСТ нормирует и размеры плит минваты:

  1. толщина должна быть в пределах 4-15 сантиметров;
  2. ширина – либо 50, либо 60, либо 100 сантиметров;
  3. и, наконец, длина – 100 или же 200 сантиметров.

В плане пожаробазопасности минеральная вата может быть двух классов:

  • Г1;
  • Г2.

Эти классы и определяют возможность применения материала на объектах, представляющих опасность с точки зрения воспламенения. Благодаря своим свойствам он предотвращает разрушение несущих конструкций, а также объекта в целом. На протяжении долгих десятилетий деформации никоим образом не влияют на форму утеплителя. Минвата поглощает вибрации, создаваемые стенами, обеспечивая тишину и уют в доме.

Обратите внимание! Долговечность минваты достигается за счет стойкости к химическим веществам. Влияние химически активных веществ и растворителей никак не сказывается на целостности структуры. По этой причине минвату активно используют в строительстве и промышленности – с ее помощью изолируют инженерные коммуникации, резервуары, различное оборудование.

При утеплении жилых сооружений с помощью минеральной ваты создаются новые технологии создания объектов каркасного типа. Этот утеплитель способен существенно снизить расходы на строительство, в то время как затраты на отопление увеличиваться не будут. Минватой могут утеплять полы по лагам, потолки, веранды, стены, единственное условие – после установки материал должен вентилироваться.

Видео – Изоляция стен минватой

Технические характеристики материала

Благодаря свойствам исходного сырья минвата не горит даже при непосредственном контакте с огнем. Большая часть волокон в ней – это силикаты, следовательно, технические параметры материала достаточно высокие по причине как раз производственной технологии. Ниже приведены наиболее значительнее свойства, которые обязательно следует учесть при термоизоляции фасадов и производстве панелей типа «сэндвич»:

  1. паропроницаемость колеблется в пределах 0,5-0,53 мчПа;
  2. теплопроводность равна 40-53 ваттам на м. на К.;
  3. показатель влагопоглощения по всему объему материала равен 1,5 процента;
  4. предельная плотность – 200 килограмм на м. куб.;
  5. стойкость на сжатие – около 0,6 мегапаскаль;
  6. и, наконец, соотношение влаги к массе – около 3-5 процентов.

Обратите внимание! Существуют также специальные плиты этого материала, используемые исключительно для утепления крыши – речь идет о гидрофобизованных плитах теплоизолятора.

плиты минеральной ваты для утепления крыши

Кроме того, есть рулонная минвата, а еще в виде матов. Конкретные параметры зависят от силикатных компонентов (если до 99 процентов) и связующего элемента органического происхождения:

  • магниевая, кальциевая окись – от 20 до 35 процентов;
  • кремнезем – от 35 до 45 процентов;
  • калиевая, натриевая окись – от 1 до 8 процентов;
  • глинозем – от 14 до 25 процентов.

Обратите внимание! Показатели, которые представлены выше, определены в соотношении к весу минеральной ваты.

Чтобы уменьшить уровень влажности, используется особая гидрофобизированная пропитка. Благодаря ей появляются такие технические характеристики минеральной ваты, как влагоустойчивость и высокий показатель паропроницаемости (благодаря последнему материал может «дышать»). И влага, преодолевая все слои утеплителя, попросту не задерживается в нем. Благодаря всему этому повышаются термоизоляционные свойства минваты, но для того, чтобы они сохранялись, необходимо при изоляции фасадов предусматривать еще и их вентилирование.

минеральная вата

Марки и маркировка материала

Как уже отмечалось выше, минвата изготавливается в рулонах, плитах и матах. Она идеально подходит для изоляции кровель, чердаков, потолков и стен здания. Никаких трудностей при монтаже/эксплуатации обычно не возникает. Что характерно, каменная вата может иметь разную плотность, на основании чего выделяются несколько марок материала. Ознакомимся с каждой из них.

П-75

Как можно судить из названия, плотность в данном случае равна 75-ти кг/м3. Материал отлично подойдет для изоляции горизонтальных поверхностей, которые не подвержены значительным нагрузкам – чердака, некоторых разновидностей крыши. Также такой ватой оборачиваются газовые и тепловые трубопроводы. Если материал имеет меньшую плотность, то его можно применять лишь там, где нагрузки отсутствуют в принципе.

П-125

Утеплитель с плотностью в 125 кг/м3, обладающий хорошими шумоизоляционными качествами. Отлично подходит для изоляции потолка, пола и внутренних стен; также может использоваться для внутренней термоизоляции кирпичных домов, а еще зданий из газобетона или пенопблоков. Словом, минвата данной марки способна не только утеплить, но и звукоизолировать помещение, причем весьма качественно.

ППЖ-200 и ПЖ-150

У этих материалов плотность традиционно ясна уже из их названия. Технические характеристики минеральной ваты данного образца следующие: плотность, а также повышенная жесткость (оттого и такая аббревиатура). Применяются для утепления металлических или железобетонных стен, перекрытий и проч. К слову, «двухсотый» ППЖ может применяться и для защиты здания от распространения пожаров.

Классификация минваты

В понятие «минеральная вата» входят следующие материалы:

  • стекловата (как можно судить по названию, она производится из стекла);
  • шлаковата (ее делают из отходов металлургии – шлаков);
  • каменная вата (ее еще называют базальтовой; это утеплитель, производимый из горных пород).

Классификация минеральной ваты

Чтобы не путаться в этой классификации, рассмотрим особенности каждого типа, его сильные и слабые стороны.

№1. Стекловата

Минеральный утеплитель, обладающий волокнистой структурой. Для его изготовления применяется то же сырье, что и при производстве обычного стекла (как вариант – могут использоваться отходы стеклопроизводства). По причине особого состава материал устойчив к химическому воздействию. Его плотность зачастую составляет порядка 130 килограмм на кубометр.

Характеристики

Стеклянная вата отличается по своим свойствам от других разновидностей материала. Толщина волокна в ней может достигать 15 мкм, в то время как длина – примерно в пять раз больше, чем у каменной (с ней мы ознакомимся несколько позже). Поэтому стекловата и является столь упругой и прочной. Что характерно, неволокнистых включений в ней практически нет.

Основные разновидности

Утеплитель производится в виде мягких, а также полужестких и жестких (связующим элементом выступает синтетика) плит. Последние способны выдерживать достаточно большие нагрузки. Так, жесткие маты, покрытые стекловойлоком, могут применяться для ветрозащиты, при грамотном монтаже между ними не остается зазоров. Мягкое же стекловолокно прессуют в рулоны, которые, как уже отмечалось, отличаются упругостью.

Также есть разновидность материала, покрытуая дополнительным слоем – кашированием. Таким слоем выступает как стеклохолст, так и фольга.

Недостатки

Главным минусом материала считается ломкость волокон. Куски этих волокон способны проникать в одежду, иные предметы, а достать их оттуда практически невозможно. При контакте с кожей волокна способны вызывать раздражение, а при попадании в легкие провоцируют достаточно сильную реакцию, ведь выходят оттуда незначительными «порциями».

Крайне опасно, если стекловолокно попадает в глаза. Поэтому работать с материалом следует в специальных защитных очках, плотных перчатках, респираторах, а также в одежде, которая не оставляет незащищенных участков тела.

Также стекловата характеризуется и отменной виброустойчивостью. Ее теплопроводность может достигать 0,52 ватт на м. на К., еще она способна выдерживать температуру до 450 градусов.

Изготовление

При производстве стекловаты используется песок, бура, известняк, доломит и сода. Отметим также, что сегодня используют преимущественно стеклобой, а не целое стекло, или, проще говоря, обыкновенные отходы. Все компоненты подаются в бункер, после чего начинается их плавление. При помощи дозаторов все составляющие направляются в плавильные печи, температура при этом должна составлять порядка 1 400 градусов, иначе не будут достигнуты требуемые технические характеристики минеральной ваты. Из образованной массы делают тоненькие нити посредством раздувания стекла, подаваемого из центрифуги.

Параллельно со всем этим материал покрывается полимерным аэрозолем. Вяжущим элементом в данном случае выступает раствор усовершенствованного мочевинного полимера. После обработки аэрозолем нити подаются на валики и выравниваются на конвейере. Получается однородный материал, внешне напоминающий ковер. Далее его полимеризуют при температуре в 250 градусов (это очень важно!), которая является катализатором для данного рода соединений. Остатки влаги при этом испаряются, а материал, прошедший полимеризацию, стает твердым и прочным, получает характерный желтый цвет.

Обратите внимание! Далее стекловата охлаждается, после чего начинается процесс раскроя. Непрерывная лента, поступающая с конвейера, разрезается посредством фрез на отрезки.

Объем готового теплоизолятора достаточно большой, ведь в нем много воздуха. Поэтому для перевозки и хранения материал прессуют, уменьшая объем примерно в 6 раз. А ввиду того, что стеклянная вата обладает еще и упругостью, после распаковки она быстро приобретает первоначальную форму.

Видео – Производство стеклянной ваты

Каменная вата

Технические характеристики минеральной ваты такого типа практически те же, что у шлаковаты. Но преимущество материала в том, что он не колется. Работать с ним безопасно и удобно, чего нельзя сказать, к примеру, о стекловате. Пожалуй, самый популярный на сегодняшний день вариант минваты.

каменная вата

Теплопроводность данного материала может достигать 0,12 ватта на м. на К., показатель гигроскопичности средний, предельная рабочая температура – около 600 градусов.

Видео – Базальтовая вата

№3. Шлаковата

Этот теплоизолятор производится из доменных шлаков – в принципе, отходов металлургии. Шлаковату запатентовали еще в пятидесятых годах прошлого столетия в Советском Союзе, ее начали широко производит на металлургических предприятиях. Вложений это производство требовало незначительных, да и отходы перерабатываются. При этом и предприятия, и строительная отрасль обеспечивались весьма качественным теплоизоляционным материалом.

Шлаковата

Что характерно, шлаковата отличается не только низкой стоимостью, но и низким показателем теплопроводности, из-за чего является оптимальным вариантом для утепления. Но стоит заметить, что вся эффективность данного материала может почти полностью исчезнуть из-за повышенной гигроскопичности.

Еще одним недостатком материала является плохая устойчивость к вибрациям, а также повышенный показатель остаточной кислотности. При контакте с атмосферными осадками в волокнах материала появляются кислоты, приводящие к ржавлению металлических поверхностей. Собственно, это и является главной причиной того, что шлаковата была вытеснена с рынка утеплителей более современными теплоизоляторами.

Особенности выбора материала

Среди многочисленных производителей минваты самыми популярными являются следующие бренды: «Технониколь», «Урса», «Роквул», «Кнауф» и «Изовер». Стоимость материала зависит непосредственно от его плотности, ведь чем выше данный параметр, тем больше сырья требуется при производстве. Хотя в среднем стоимость составляет от 100-180 рублей за метр квадратный.

Перед покупкой необходимо тщательно изучить упаковку, дабы выяснить, учитывались ли требования ГОСТа при изготовлении. Также ознакомьтесь с характеристиками, попросите продавца, чтобы он вскрыл одну упаковку.

Выясните, куда в материале направлены волокна. Если те вертикальные, то минвата будет отлично удерживать тепловую энергию, если же в хаотичном порядке, то утеплитель очень прочный и, соответственно, способен выдерживать большие нагрузки. Стеклянная вата и шлаковата стоят дешевле, но перед их приобретением стоит дважды подумать. Несмотря на то, что термоизоляция данных материалов повышена, при их монтаже возникает достаточно трудностей. Так, стекловата, попав на кожу или в глаза, может привести к серьезным раздражительным процессам.


Быстрый заказ

Close

Позвонить


Добавить коментарий: