Главная / Трубы для отопления / Сортамент стальных труб

Сортамент стальных труб

Невзирая на то, что в последние годы все большую популярность обретают трубы, изготовленные из полимерных материалов, стальные изделия по-прежнему пользуются немалым спросом. Их все так же широко применяют в ряде строительных, промышленных отраслей, а еще в домашнем хозяйстве. Трубы из стали (в особенности, оцинкованные) характеризуются прочностью, долговечностью и предельной простотой монтажа. Чем же определяется сортамент стальных труб ? Прежде всего, ГОСТами, которые были регламентированы в период с 2003-го по 2006-й, а также отдельными нормативными документами, которые действуют еще со второй половины прошлого столетия.

Сортамент стальных труб

Сортамент стальных труб

Содержание статьи:

Для начала ознакомимся вкратце с основными ГОСтами, которые определяют характеристики описываемой в статье продукции.

Ключевые ГОСТы по трубам, выполненным из стали

Параметры каждой разновидности труб, как мы уже выяснили, определяются конкретным ГОСТом, который, в свою очередь, зависит от способа ее изготовления. Вы обязаны ознакомиться с содержимым этих документов – хотя бы для того, чтобы знать, как правильно использовать тот или иной тип труб.

ГОСТ 10707-80

Он был разработан для регламентирования холоднодеформированных электросварных изделий, которые обладают разной степенью точности. В соответствии с данным документом, диаметр труб может составлять от 0,5 до 11 сантиметров. Что характерно, в производственном процессе применяются исключительно углеродистая сталь. Иногда в качестве нормативного документа указывают другой ГОСТ (речь идет о 10707-91). Это едва ли можно считать ошибкой, поскольку в этом году было продлено действия ГОСТа, регламентированного в 1980-м году.

ГОСТ 10707-80. Трубы стальные электросварные холоднодеформированные. Файл для скачивания (нажмите на ссылку ниже, чтобы открыть приложенный файл в новом окне).
ГОСТ 10707-80

Таблица №1. Наружный диаметр и толщина стенок труб стальных электросварных холоднодеформированных.

Наружный диаметр Масса 1 м, кг, при толщине стенки, мм
трубы ,мм 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,2 1,4 1,5 1,6 1,8 2,0 2,2 2,5
5 0,055 0,065 0,074 0,083 0,091 0,099
6 0,068 0,080 0,092 0,103 0,113 0,123
7 0,080 0,095 0,109 0,122 0,135 0,148
8 0,192 0,110 0,126 0,142 0,158 0,173 0,201
9 0,105 0,124 0,143 0,162 0,180 0,197 0,231
10 0,117 0,139 0,161 0,182 0,202 0,222 0,260 0,297 0,314
11 0,129 0,154 0,178 0,201 0,224 0,247 0,290 0,331 0,351 0,371 0,408 0,444 0,447 0,524
12 0,142 0,169 0,195 0,221 0,246 0,271 0,320 0,336 0,388 0,410 0,453 0,493 0,532 0,586
13 0,184 0,212 0,241 0,269 0,296 0,349 0,401 0,425 0,450 0,497 0,543 0,586 0,647-
14 0,230 0,260 0,291 0,321 0,378 0,435 0,462 0,489 0,542 0,592 0,640 0,709
15 0,247 0,280 0,313 0,345 0,408 0,470 0,499 0,529 0,586 0,641 0,694 0,771
16 0,264 0,300 0,335 0,370 0,438 0,504 0,536 0,568 0,630 0,691 0,749 0,882-
17 0,395 0,468 0,532 0,573 0,608 0,675 0,740 0,803 0,894
18 0,419 0,497 0,573 0,610 0,647 0,719 0,789 0,857 0,956
19 0,444 0,527 0,608 0,647 0,687 0,764 0,838 0,911 1,02
20 0,469 0,556 0,642 0,684 0,726 0,808 0,888 0,966 1,08
21 0,493 0,586 0,677 0,721 0,765 0,852 0,937 1,02 1,14
22 0,518 0,616 0,711 0,758 0,805 0,897 0,986 1,07 1,20
23 0,543 0,645 0,746 0,795 0,844 0,941 1,04 1,13 1,26
24 0,567 0,675 0,780 0,832 0,884 0,985 1,09 1,18 1,35
25 0,592 0,704 0,815 0,869 0,923 1,03 1,13 1,24 1,39
26 0,617 0,734 0,849 0,906 0,963 1,07 1,18 1,29 1,45
27 0,641 0,764 0,884 0,943 1,00 1,12 1,23 1,35 1,51
28 0,666 0,793 0,918 0,980 1,04 1,16 1,28 1,40 1,57
(29) 0,691 0,823 0,953 1,02 1,08 1,21 1,33 1,45 1,63
30 0,715 0,852 0,987 1,05 1,12 1,25 1,38 1,51 1,70
32 0,764 0,911 1,06 1,13 1,20 1,34 1,48 1,62 1,82
(33) 0,789 0,941 1,09 1,17 1,24 1,39 1,53 1,67 1,88
34 0,814 0,971 1,13 1,20 1,23 1,43 1,58 1,73 1,94
35 0,838 1,00 1,16 1,24 1,32 1,47 1,63 1,78 2,00
36 0,863 1,03 1,20 1,28 1,36 1,52 1,68 1,83 2,07
38 0,912 1,09 1,26 1,35 1,44 1,61 1,78 1,94 2,19
40 0,962 1,15 1,33 1,42 1,52 1,70 1,87 2,05 2,31
(41,5) 0,999 1,19 1,37 1,46 1,56 1,74 1,92 2,11 2,37
42 1,010 1,21 1,40 1,50 1,59 1,79 1,97 2,16 2,44
43 1,04 1,24 1,44 1,54 1,63 1,83 2,02 2,21 2,50
45 1,08 1,30 1,51 1,61 1,71 1,92 2,12 2,32 2,62
(46) 1,11 1,33 1,54 1,64 1,75 1,96 2,17 2,38 2,68
48 1,16 1,39 1,61 1,72 1,83 2,05 2,27 2,48 2,81
(49) 1,18 1,41 1,64 1,76 1,87 2,10 2,32 2,54 2,87
50 1,21 1,44 1,63 1,79 1,91 2,14 2,37 2,59 2,93
51 1,71 1,83 1,95 2,18 2,42 2,65 2,99
53 1,78 1,91 2,03 2,27 2,52 2,76 3,11
54 1,82 1,94 2,07 2,32 2,57 2,81 3,18
55 1,85 1,98 2,11 2,36 2,61 2,86 3,24
56 1,89 2,02 2,15 2,41 2,66 2,92 3,30
57 1,92 2,05 2,19 2,45 2,71 2,97 3,36
(59) 2,13 2,27 2,54 2,81 3,08 3,48
60 2,16 2,30 2,58 2,86 3,14 3,55
63 2,28 2,42 2,72 3,01 3,30 3,73
65 2,35 2,50 2,81 3,11 3,41 3,85
68 2,46 2,62 2,94 3,26 3,57 4,04
70 2,53 2,70 3,03 3,35 3,68 4,16
73 2,65 2,82 3,16 3,50 3,84 4,35
75 2,72 2,90 3,25 3,60 3,95 4,47
76 2,76 2,94 3,29 3,65 4,00 4,53
77 4,59
80 4,78
83 4,96
(87) 5,21
89 5,33
90
100
(101)
102
110

Таблица №2. Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки труб.

Размеры труб, мм Предельные отклонения размеров труб
при точности изготовления
  обычной повышенной прецизионной
Наружный диаметр:      
от 5 до 10 +-0,15 мм +-0,10 мм
св. 10 до 20 +-0,20 мм +-0,12 мм +-0,10 мм
" 20 " 30 +-0,25 мм +-0,15 мм +-0,12 мм
" 30 " 40 +-0,30 мм +-0,20 мм +-0,15 мм
" 40 " 50 +-0,35 мм +-0,25 мм +-0,20 мм
" 50 " 60 +-0,75 % +-0,6 % +-0,25 мм
" 60 " 70 +-0,75 % +-0,6 % +-0,30 мм
" 70 " 80 +-0,75 % +-0,6 % +-0,35 мм
" 80 " 90 +-0,75 % +-0,6 % +-0,40 мм
" 90 +-0,75 % +-0,6 % +-0,45 мм
Толщина стенки:      
до 1 +-0.12 мм +-0,10 мм +-0,10 мм
св. 1 +- 10% +-8 % +-7,5%

Таблица №3. Механические свойства термически обработанных труб.

Марка стали Временное сопротивление разрыву sВ,H/мм2(кгс/мм2) Предел
текучести sТ,. Н/мм2 (кгс/мм2)
Относительное удлинение после разрыва s5,%
  не менее
08кп 294 (30) 175 (18) 27
08, 08пс,10кп 314 (32) 196 (20) 25
10пс, 15кп, Ст2сп, Се2пс, Ст2кп, ВСт2сп, ВСт2пс, ВСт2кп 333 (34) 206 (21) 25
10 353 (36) 216 (22) 24
15, 15пс, 20кп, Ст3сп, СТ3пс, СТ3кп 372 (38) 225 (23) 22
20, 20пс, Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп 412 (42) 245 (25) 21
08Ю 255 (26) 174 (18) 30

Теперь перейдем к следующей разновидности.

ГОСТ 30732-2006

Данный документ распространяется не только на стальные трубы, но также и на разного рода соединительные элементы, которые имеют термоизолирующий слой. К слову, трубы, термоизоляционный слой в которых выполнен из ППУ и заключен в специальную ПЭТ-оболочку, активно применяются при обустройстве тепловых магистралей подземного типа.

Обратите внимание! Температура рабочей жидкости в данном случае допускается не более 140 градусов (или же 150 градусов, однако это краткосрочный показатель).

Вместе с тем, показатель предельного давления в данном случае может составлять максимум 1,6 МПа, что не так много.

ГОСТ 30732-2006. Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой. Файл для скачивания (нажмите на ссылку ниже, чтобы открыть приложенный файл в новом окне).
ГОСТ 30732-2006

Таблица №4. Размеры труб в полиэтиленовой оболочке (в миллиметрах).

Наружный диаметр и минимальная толщина стенки стальных труб* Тип 1 Тип 2
Средний наружный диаметр изолированных труб с полиэтиленовой оболочкой Расчетная толщина слоя пенополиуретана Средний наружный диаметр изолированных труб с полиэтиленовой оболочкой Расчетная толщина слоя пенополиуретана
Номинальный Предельное отклонение (+) Номинальный Предельное отклонение (+)
32?3,0 90; 110; 125 2,7; 3,5; 3,7 26,0; 36,5; 43,5
38?3,0 110; 125 3,2; 3,7 33,0; 40,5
45?3,0 125 3,7 37,0
57?3,0 125 3,7 31,5 140 4,1 38,5
76?3,0 140 4,1 29,0 160 4,7 39,0
89?4,0 160 4,7 32,5 180 5,4 42,5
108?4,0 180 5,4 33,0 200 5,9 43,0
133?4,0 225 6,6 42,5 250 7,4 54,5
159?4,5 250 7,4 41,5 280 8,3 55,5
219?6,0 315 9,8 42,0 355 10,4 62,0
273?7,0 400 11,7 57,0 450 13,2 81,5
325?7,0 450 13,2 55,5 500 14,6 79,5
426?7,0 560 16,3 58,2 600; 630 16,3 77,6; 92,5
530?7,0 710 20,4 78,9
630?8,0 800 23,4 72,5
720?8,0 900 26,3 76,0
820?9,0 1000 29,2 72,4 1100 32,1 122,5
920?10,0 1100 32,1 74,4 1200 35,1 120,5
1020?11,0 1200 35,1 70,4
1220?11,0 1425 38,2 79,0
1420?12,0 1600 41,2 90,0
* Толщину стенки стальной трубы устанавливают в проекте. По согласованию с проектной организацией допускается также применение труб других диаметров.

Таблица №5. Размеры труб в стальной оболочке (в миллиметрах).

Наружный диаметр стальной трубы и минимальная толщина стенки стальной трубы* Размеры оболочки из тонколистовой оцинкованной стали Расчетная толщина слоя
пенополиуретана**
Номинальный диаметр Минимальная толщина
32?3,0 100; 125; 140 0,55 46,0; 53,5
38?3,0 125; 140 0,55 43,0; 50,5
45?3,0 125; 140 0,55 39,5; 47,0
57?3,0 140 0,55 40,9
76?3,0 160 0,55 41,4
89?4,0 180 0,6 44,9
108?4,0 200 0,6 45,4
133?4,0 225 0,6 45,4
159?4,5 250 0,7 44,8
219?6,0 315 0,7 47,3
273?7,0 400 0,8 62,7
325?7,0 450 0,8 61,7
426?7,0 560 1,0 66,2
530?7,0 675; 710 1,0 71,5; 89,0
630?8,0 775; 800 1,0 71,5; 84,0
720?8,0 875; 900 1,0 76,5; 89,0
820?9,0 975; 1000 1,0 76,5; 89,0
920?10,0 1075; 1100 1,0 76,5; 89,0
1020?11,0 1175; 1200 1,0 76,7; 89,2
1220?11,0 1375; 1400 1,0 79,0; 91,5
1420?12,0 1575;1600 1,0 77,0; 89,5
* Толщина стенки стальной трубы определяется проектом.
** Величина справочная.

Таблица №6. Размеры полиэтиленовых труб-оболочек(в миллиметрах)

Средний наружный диаметр Толщина стенки
Номинальный Предельное отклонение Минимальная Предельное отклонение
90 +0,9 2,2 +0,4
110 +1,0 2,5 +0,5
125 +1,2 2,5 +0,5
140 +1,3 3,0 +0,5
160 +1,5 3,0 +0,5
180 +1,7 3,0 +0,5
200 +1,8 3,2 +0,5
225 +2,1 3,5 +0,6
250 +2,3 3,9 +0,7
280 +2,6 4,4 +0,7
315 +2,9 4,9 +0,7
355 +3,2 5,6 +0,8
400 +3,6 5,6 +0,9
450 +4,1 5,6 +1,1
500 +4,5 6,2 +1,2
560 +5,0 7,0 +1,3
630 +5,7 7,9 +1,5
710 +6,4 8,9 +1,7
800 +7,2 10,0 +1,9
900 +8,1 11,2 +2,2
1000 +9,0 12,4 +2,4
1100 +9,9 13,8 +2,7
1200 +10,8 14,9 +2,9
1425 +12,6 17,3 +3,4
1600 +14,4 19,6 +3,9

Таблица №7. Отклонение осевых линий стальной трубы и оболочки (в миллиметрах).

Наружный диаметр оболочек Отклонение осевых линий
 До 160 включ. 3,5
Св. 160 до 400 включ. 5,0
Св. 400 до 630 включ. 8,0
Св. 630 до 800 включ. 10,0
Св. 800 до 1200 включ. 14,0
Св. 1200 до 1375 включ. 16,0
Св. 1375 до 1600 включ. 18,0

Таблица №8. Расчетные значения толщины теплоизоляции ППУ для различных районов (в миллиметрах).

 
 

Наружный диаметр труб Расчетные значения толщины теплоизоляции ППУ / наружный диаметр оболочек
Европейские районы Урал Западная Сибирь Восточная Сибирь Дальний Восток
Юг Центр Север
57 31,5/125 31,5/125 31,5/125 31,5/125 31,5/125 38,5/140 31,5/125
76 29/140 29/140 39/160 39/160 39/160 39/160 39/160
89 32,5/160 32,5/160 42,5/180 42,5/180 42,5/180 42,5/180 42,5/180
108 33/180 33/180 43/200 43/200 43/200 43/200 43/200
133 42,5/225 42,5/225 42,5/225* 42,5/225 42,5/225 54,5/250 42,5/225
159 41,5/250 41,5/250 55,5/280 41,5/250* 55,5/280 55,5/280 55,5/280
219 42/315 62/355 62/355 62/355 62/355 62/355 62/355
273 57/400 57/400 57/400* 57/400 57/400* 81,5/450 57/400
325 55,5/450 55,5/450 79,5/500 55,5/450* 79,5/500 79,5/500 79,5/500
426 58,2/560 58,2/560* 92,4/630 92,4/630 92,4/630 92,4/630 92,4/630
530 79/710 79/710 79/710 79/710 79/710 79/710 79/710
630 72,5/800 72,5/800 72,5/800* 72,5/800 72,5/800 72,5/800 72,5/800
720 76/900 76/900 76/900 76/900 76/900 76/900* 76/900
820 72,5/1000 72,5/1000 122,5/1100 72,5/1000 72,5/1000* 122,5/1100 72,5/1000*
920 74,5/1100 74,5/1100 120,5/1200 74,5/1100 74,5/1100* 120,5/1200 74,5/1100*
1020 70,5/1200 70,5/1200* ** 70,5/1200* ** ** **
1220 79,0/1425 79,0/1425 ** 79/1400* ** ** **
1420 90,0/1600 90,0/1600 ** 90,0/1600* ** ** **
* Толщина теплоизоляции труб принята менее расчетной по условиям нормированных теплопотерь.
** Толщину теплоизоляции труб определяют по нестандартному наружному диаметру полиэтиленовой оболочки.

ГОСТ 10706-76 (91)

Здесь речь идет уже об электросварных изделиях, все так же выполненных из стали, но имеющих при этом прямой шов. Такого рода трубы активно используются в целях общего предназначения. Заметим также, что минимальный диаметр труб, согласно этому нормативному документу, должен составлять 42,5 сантиметра, а максимальный – 162 сантиметра.

ГОСТ 10706-76 (91). Трубы стальные электросварные прямошовные. Файл для скачивания (нажмите на ссылку ниже, чтобы открыть приложенный файл в новом окне).
ГОСТ 10706-76 (91)

Таблица №9. Трубы стальные электросварные прямошовные.

Наружный диаметр, мм Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
1,0 1,2 1,4 (1,5) 1,6 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8 3,0
10 0,222 0,260 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4
10,2 0,227 0,266
12 0,271 0,320 0,366 0,388 0,410
13 0,296 0,349 0,401 0,425 0,450
14 0,321 0,379 0,435 0,462 0,489 — .
(15) 0,345 0,408 0,470 0,499 0,529
16 0,370 0,438 0,504 0,536 0,568
(17) 0,395 0,468 0,539 0,573 0,608
18 0,419 0,497 0,573 0,610 0,719 0,789
19 0,444 0,527 0,608 0,647 0,687 0,764 0,838
20 0,469 0,556 0,642 0,684 0,726 0,808 0,888
21,3 0,501 0,595 0,687 0,732 0,777 0,866 0,952
22 0,518 0,616 0,711 0,758 0,805 0,897 0,986
(23) 0,543 0,645 0,746 0,795 0,844 0,941 1,04 1,13 1,26 3/4
24 0,567 0,675 0,780 0,832 0,884 0,985 1,09 1,18 1,33
25 0,592 0,704 0,815 0,869 0,923 1,03 1,13 1,24 1,39
26 0,617 0,734 0,849 0,906 0,963 1,07 1,18 1,29 1,45  
27 0,641 0,764 0,884 0,943 1,00 1,12 1.23 1,35 1,51  
28 0,666 0,793 0,918 0,980 1,04 1,16 1,28 1,40 1,57  
30 0,715 0,852 0,987 1,05 1,12 1,25 1,38 1,51 1,70  
32 0,765 0,911 1,06 1,13 1,20 1,34 1,48 1,62 1,82 2,02  

Продолжение табл. 8

Наружный диаметр, мм Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
1,0 1,2 1,4 (1,5) 1,6 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8
33 0,789 0,941 1,09 1,17 1,24 1,38 1,53 1,67 1,88 2,09
33,7 0,962 1,12 1,19 1,27 1,42 1,56 1,71 1,92 2,13
35 1,00 1,16 1,24 1,32 1,47 1,63 1,78 2,00 2,22
36 1,03 1,19 1,28 1,36 1,52 1,68 1,83 2,07 2,29
38 1,09 1,26 1,35 1,44 1,61 1,78 1,94 2,19 2,43
40 1,15 1,33 1,42 1,52 1,70 1,87 2,05 2,31 2,57
42 1,21 1,40 1,50 1,59 1,78 1,97 2,16 2,44 2,71
44,5 1,28 1,49 1,59 1,69 1,90 2,10 2,29 2,59 2,88
45 1,30 1,51 1,61 1,71 1,92 2,12 2,32 2,62 2,91
48 1,61 1,72 1,83 2,05 2,27 2,48 2,81 3,12
48,3 1,62 1,73 1,84 2,06 2,28 2,50 2,82 3,14
51 1,71 1,83 1,95 2,18 2,42 2,65 2,99 3,33
53 1,78 1,91 2,03 2,27 2,52 2,76 3,11 3,47
54 1,82 1,94 2,07 2,32 2,56 2,81 3,18 3,54
57 1,92 2,05 2,19 2,45 2,71 2,97 3,36 3,74
60 2,02 2,16 2,30 2,58 2,86 3,14 3,55 3,95
63,5 2,14 2,29 2,44 2,74 3,03 3,33 3,76 4,19
70 2,37 2,53 2,70 3,03 3,35 3,68 4,16 4,64
73 3/4 3/4 2,47 2,64 2,82 3,16 3,50 3,84 4,35 4,85
76 2,58 2,76 2,94 3,29 3,65 4,00 4,53 5,05
88 3,21 3,60 4,00 4,38 4,96 5,54
89 3,45 3,87 4,29 4,71 5,33 5,95
95 3/4 4,59 5,70
102 3/4 3/4 3/4 4,45 4,93 5,41 6,13 6,85
108 3/4 4,71 5,23 5,74 6,50 7,26
114 4,98 5,52 6,07 6,87 7,68
127 5,56 6,17 6,77 7,68 8,58

Продолжение табл. 8

Наружный диаметр, мм Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
1,0 1,2 1,4 (1,5) 1,6 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8
133 5,82 6,46 7,10 8,05 8,99
140 6,13 6,81 7,48 8,48 9,47
152 3/4 6,67 7,40 8,13 9,22 10,30
159 6,98 7,74 8,51 9,65 10,79
168 7,38 8,19 9,00 10,20 11,41
177,8 7,81 8,67 9,53 10,81 12.08
180
193,7 9,46 10,39 11,79 13,18
219 13,35 14,93
244,5

Продолжение табл. 8

Наружный диаметр, мм Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
3,0 3,2 3,5 3,8 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 7,0 8,0
26 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4
27
28
30
32 2,15
33 2,22
33,7 2,27
35 2,37
36 2,44 3/4 3/4 3/4
38 2,59 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4
40 2,74 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4
42 2,89 3/4
44,5 3,07
45 3,11 3/4
48 3,33 3,54 3,84
48,3 3,35 3,56 3,87
51 3,55 3,77 4,10
53 3,70 3,93 4,27
54 3,77 4,01 4,36

Таблица №9. Предельные отклонения по наружному диаметру трубы

Наружный диаметр труб, мм Предельные отклонения по наружному диаметру при точности изготовления
обычной повышенной
10 +-0,2 мм 3/4
Св. 10 до 30 включ. +-0,3 мм +-0,25
 » 30 » 51 » +-0,4 мм +-0,35
 » 51 » 193,7 » +-0,8 % +-0,7 %
 »193,7 » 426 » +-0,75 % +-0,65 %
 » 426 » 1020 » +-0,7 % +-0,65 %
 » 1020 +-0,6 % +-6,0 мм

ГОСТ 2591-2006 (88)

Продолжаем рассматривать сортамент стальных труб. Следующий документ регламентирует характеристики горячекатаных стальных изделий. Сюда входит квадратный стальной прокат, размеры сторон которого находятся в пределах 0,6-20 сантиметров. Что характерно, габариты труб могут быть и большими, однако для этого необходимо, чтобы производитель согласовал условия контракта с покупателем.

ГОСТ 2591-2006 (88). Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Файл для скачивания (нажмите на ссылку ниже, чтобы открыть приложенный файл в новом окне).

ГОСТ 2591-2006 (88)

Таблица №10. Стороны квадратного проката, предельные отклонения по ним, площадь поперечного сечения и масса 1 м проката.

Сторона квадрата а, мм Предельные отклонения, мм, при точности прокатки Площадь поперечного сечения. см2 Масса 1 и профиля, кг
повышенной обычной 0,36
0,49
0,64
0,81
1,00
1,21
1,44
1,69
1,96
2,25
2,56
2,89
3,24
3,61
4,00

4,41
4,84
5,29
5,76
6,25

6,76
7,29
7,84
8,41
9,00

10,24
11,56
12,25
12,96
14,14
16,00
17,64

20,25
21,16
23,04
25,00
27,04
30,25
33,64

36,00
39,69
42,25
49,00
56,25

64,00
72,25

81,00
86,49
90,25

100,00
110,25
121,00
132,25

144,00
156,25
169,00
182,25
196,00
210,25
225,00

256,00
289,00
324,00
361,00
400,0

0,283
0,385
0,502
0,636
0,785
0,95
1,13
1,33
1,54
1,77
2,0
1 2,27
2,54
2,82
3,14
3,46
3,80
4,15
4,52
4,91

5,30
5,72
6,15
6,60
7,06

8,04
9,07
9,62
10,17
11,24
12,56
13,85

15,90
16,61
18,09
19,62
21,23
23,75
26,40

28,26
31,16
33,17
38,46
44,16

50,24
56,72

63,58
67,90
70,85

78,50
86,57
94,98
103,82

113,04
122,66
132,67
143,07
153,86
165,05
176,63

200,96
227,00
254,00
283,00
314,00

6
7
8
9
10
11
12
13
14
35
16
17
18
19
20

21
22
23
24
25

26
27
28
29
30

32
34
35
36
38
40
42

45
46
48
50
52
55
58

60
63
65
70
75

80
85

90
93
95

100
105
110
115

120
125
130
135
140
145
150

160
170
180
190
200

+0,1 -0,5 +0,3 -0,5
+0,2 -0,5 +0,4 -0,5
+0,2 -0,7

+0,3-0,7
+0,4 -0,7

+0,2 -1,0 +0,4 -1,0
+0,3 -1,1 +0,5 -1,1
+0,3 -1,3 +0,5 -1,3
+0,3 -1,3 +0,5 -1,3
+0,4 -1,7 +0,6 -1,7
+0,6 -2,0 +0,8 -2,0
+0,9 -2,5

ГОСТ 10705-91 (80)

В этом случае речь идет о прямошовной электросварной продукции, диаметр которого колеблется в диапазоне от 1 до 63 сантиметров. В производственном процессе применяется все та же углеродистая сталь. Трубы отличаются достаточно широкой сферой применения, но, как правило, встречаются в трубопроводах, предназначающихся для транспортирования воды.

ГОСТ 10705-91 (80). Трубы стальные электросварные. Файл для скачивания (нажмите на ссылку ниже, чтобы открыть приложенный файл в новом окне).
ГОСТ 10705-91 (80)

Таблица №11. Трубы стальные электросварные — массовая доля элемента, %

Марка стали Массовая доля элемента, %
  Углерод Кремний Марганец Алюминий Титан Хром Азот Кальций Сера Фосфор
не более
22ГЮ 0,15-0,22 0,15-0,30 1,20-1,40 0,02-0,05 0,03 0,4 0,012 0,02 0,01 0,02  

Таблица №12. Механические свойства основного металла термически обработанных и горячередуцированных труб из углеродистых сталей.

Марка стали Временное сопротивление в, Н/мм2 (кгс/мм2) Предел текучести т Н/мм2 (кгс/мм2) Относительное удлинение 5, % Марка стали Временное сопротивление в, Н/мм2 (кгс/мм2) Предел текучести т Н/мм2 (кгс/мм2) Относительное удлинение 5, %
не менее не менее
08Ю 255 (26) 174 (18) 30 15, 15пс,
20кп, Ст3пс,
Ст3сп, Ст3кп
372 (38) 225 (23) 22
08кп 294 (30) 174 (18) 27
08, 08пс, 10кп 314 (32) 196 (20) 25
10, 10пс, 15кп,
Ст2сп, Ст2кп,
Ст2пс
333 (34) 206 (21) 24 20, 20пс,
Ст4сп, Ст4пс,
Ст4кп
412 (42) 245 (25) 21

ГОСТ 9567-75

Любопытный факт: на сегодняшний день используется та версия ГОСТа, которые была принята еще в 1975-м году. Что касается продукции, то здесь речь идет о прецизионных трубах из стали, характеризующихся повышенной точностью изготовления. Это могут быть как горячее-, так и холоднокатаные изделия, а также хромированные/оцинкованные элементы. Сфера применения таких труб – это преимущественно машиностроительная отрасль.

ГОСТ 9567-75. Трубы стальные прецизионные. Файл для скачивания (нажмите на ссылку ниже, чтобы открыть приложенный файл в новом окне).
ГОСТ 9567-75

Таблица №13. Размеры и масса 1 м горячекатаных труб.

Наружный диаметр, мм Масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
2,5 2,8 3,0 3,5 4,0 4,5
25 1,387 1,583 1,628 1,856 2,072 2,275
28 1,572 1,740 1,850 2,115 2,368 2,608
32 1,819 2,016 2,146 2,460 2,762 3,052
38 2,189 2,431 2,589 2,978 3,354 3,718
42 2,435 2,707 2,885 3,323 3,749 4,162
45 2,620 2,914 3,107 3,582 4,044 4,495
50 2,929 3,259 3,477 4,014 4,538 5,049
54 3,773 4,359 4,932 5,493
57 3,995 4,618 5,228 5,826
60 4,217 4,877 5,524 6,159
63,5 4,476 5,179 5,869 6,548
68 4,805 5,561 6,313 7,047
70 4,957 5,740 6,511 7,269
73 5,179 5,999 6,807 7,602
76 5,401 6,258 7,103 7,935
83 6,862 7,793 8,712
89 7,380 8,385 9,378
95 7,898 8,977 10,043
102 8,502 9,667 10,880
108 10,259 11,486
114 10,851 12,152
121 11,542 12,929
127 12,133 13,595
133 12,725 14,261
140 15,037
146 15,703
152 16,369
159 17,146
168
180
194
203
219
245
273
299
325

Таблица №14. Размеры и масса 1 м холоднокатаных и холоднотянутых труб.

Наружный диаметр, мм Масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
0,2 0,25 0,3 0,4 0,5 0,8 1,0 1,2 1,5
4 0,0187 0,0231 0,0274 0,0355 0,043 0,063 0,074 0,083
5 0,0237 0,0293 0,0348 0,0454 0,0555 0,0829 0,0986 0,112 0,129
6 0,0286 0,0355 0,0422 0,0552 0,0678 0,103 0,123 0,142 0,166
7 0,0335 0,0416 0,0496 0,0651 0,0801 0,122 0,148 0,172 0,203
8 0,0385 0,0478 0,0570 0,0750 0,0925 0,142 0,173 0,201 0,240
9 0,0434 0,0540 0,0644 0,0847 0,105 0,162 0,197 0,231 0,277
10 0,0483 0,0601 0,0718 0,0947 0,117 0,182 0,222 0,260 0,314
11 0,0533 0,0631 0,0792 0,105 0,129 0,201 0,247 0,290 0,351
12 0,0582 0,0724 0,0886 0,114 0,142 0,221 0,271 0,320 0,388
13 0,0631 0,0786 0,0940 0,124 0,154 0,241 0,296 0,349 0,42
14 0,0681 0,0848 0,101 0,134 0,166 0,260 0,321 0,435 0,462
15 0,0730 0,0909 0,199 0,144 0,179 0,280 0,345 0,408 0,499
16 0,0779 0,0971 0,166 0,134 0,191 0,300 0,370 0,438 0,536
18 0,0878 0,109 0,131 0,174 0,216 0,339 0,419 0,497 0,610
19 0,0927 0,116 0,138 0,183 0,228 0,359 0,444 0,527 0,647
20 0,0977 0,122 0,146 0,193 0,240 0,379 0,469 0,556 0,684
21 0,103 0,128 0,153 0,203 0,253 0,399 0,493 0,586 0,721
22 0,108 0,134 0,161 0,213 0,265 0,418 0,518 0,616 0,758
23 0,112 0,140 0,168 0,223 0,277 0,438 0,543 0,645 0,795
24 0,117 0,146 0,175 0,233 0,290 0,458 0,567 0,375 0,832
25 0,122 0,153 0,183 0,243 0,302 0,477 0,592 0,704 0,859
26 0,127 0,159 0,190 0,253 0,314 0,497 0,617 0,734 0,906
27 0,132 0,165 0,198 0,262 0,327 0,517 0,641 0,764 0,943
28 0,137 0,171 0,205 0,272 0,339 0,537 0,666 0,793 0,980
30 0,147 0,183 0,220 0,292 0,364 0,576 0,715 0,852 1,054
32 0,157 0,196 0,235 0,312 0,388 0,616 0,764 0,911 1,128
34 0,167 0,208 0,249 0,331 0,413 0,655 0,814 0,971 1,202
35 0,172 0,214 0,257 0,341 0,425 0,675 0,838 1,000 1,239
36 0,177 0,220 0,264 0,351 0,438 0,694 0,863 1,030 1,276
38 0,186 0,233 0,279 0,371 0,462 0,734 0,912 1,089 1,350
40 0,196 0,245 0,294 0,391 0,487 0,773 0,962 1,148 1,424
42 0,309 0,410 0,512 0,813 1,011 1,207 1,498
45 0,331 0,440 0,549 0,872 1,085 1,296 1,609
48 0,353 0,470 0,586 0,931 1,159 1,385 1,720
50 0,368 0,489 0,610 0,971 1,208 1,444 1,794
51 0,375 0,499 0,623 0,990 1,233 1,474 1,831
53 0,390 0,519 0,647 1,030 1,282 1,533 1,905
54 0,397 0,529 0,660 1,050 1,307 1,563 1,942
56 0,412 0,548 0,684 1,089 1,356 1,622 2,016
57 0,419 0,558 0,697 1,109 1,381 1,651 2,053
60 0,442 0,588 0,734 1,168 1,455 1,740 2,164
63 1,227 1,529 1,829 2,275
65 1,267 1,578 1,888 2,349
68 1,326 1,652 1,977 2,460
70 1,365 1,702 2,036 2,534
73 1,424 1,776 2,125 2,645
75 1,464 1,825 2,184 2,71

ГОСТ 12336-66

Данный нормативный документ был разработан для регламентирования профильных труб замкнутого типа, которые имеют квадратное или же прямоугольное сечение. Стоит заметить, что действие этого ГОСТа было отменено еще в начале 1981-го года (вместо него начали использовать ТУ 14-2-361-79), однако ключевые положения документа по-прежнему актуальны даже сегодня. Поэтому прилагаем соответствующие таблицы.

Таблица № 15. Прямоугольные трубы по ГОСТ 12336-66.

    h b s r1 A Iy Wy iy Sy Iz Wz iz
    мм мм мм мм см2 см4 см3 мм см3 см4 см3 мм
63x32x2 63.000 32.000 2.000 4.000 3.470 17.100 5.420 22.200 3.420 5.980 3.740 13.100
63x32x2.5 63.000 32.000 2.500 5.000 4.230 20.100 6.390 21.800 4.100 7.020 4.390 13.000
63x45x2.5 63.000 45.000 2.500 5.000 4.880 26.100 8.280 23.100 5.080 15.570 6.920 17.900
63x45x3 63.000 45.000 3.000 6.000 5.730 29.800 9.460 22.800 5.880 17.700 7.890 17.600
70x36x2 70.000 36.000 2.000 4.000 3.910 24.100 6.900 24.900 4.330 8.650 4.800 14.900
70x36x2.5 70.000 36.000 2.500 5.000 4.780 28.700 8.200 24.500 5.210 10.200 5.680 14.600
70x50x2.5 70.000 50.000 2.500 5.000 5.480 36.700 10.500 25.900 6.390 21.900 8.760 20.000
70x50x3 70.000 50.000 3.000 6.000 6.450 42.100 12.000 25.500 7.420 25.100 10.000 19.700
80x40x2.5 80.000 40.000 2.500 5.000 5.480 43.400 10.800 28.100 6.850 14.800 7.410 16.400
80x40x3 80.000 40.000 3.000 6.000 6.450 49.700 12.400 27.800 7.960 16.900 8.460 16.200
80x56x3 80.000 56.000 3.000 6.000 7.410 64.000 16.000 29.400 9.810 37.000 13.200 22.300

Таблица № 16. Квадратные трубы по ГОСТ 12336-66.

  b s r1 A Iy=Iz Wy=Wz iy=iz Sy=Sz P
  мм мм мм см2 см4 см3 мм см3 кг/м
63×3 63.000 3.000 6.000 6.810 39.500 12.550 24.100 7.500 5.350
63×4 63.000 4.000 8.000 8.750 48.300 15.340 23.500 9.380 6.870
63×5 63.000 5.000 10.000 10.500 55.100 17.500 22.900 11.000 8.260
70×3 70.000 3.000 6.000 7.650 55.600 15.900 27.000 9.430 6.010
70×4 70.000 4.000 8.000 9.870 68.700 19.600 26.400 11.900 7.750
70×5 70.000 5.000 10.000 11.900 79.200 22.600 25.800 14.000 9.360
80×3 80.000 3.000 6.000 8.850 85.300 21.300 31.000 12.600 6.950
80×4 80.000 4.000 8.000 11.500 100.700 26.600 30.500 16.000 9.010
80×5 80.000 5.000 10.000 13.900 124.000 31.100 29.900 19.000 10.900
80×6 80.000 6.000 12.000 16.200 139.000 34.800 29.300 21.600 12.700
90×3 90.000 3.000 6.000 10.100 124.000 27.600 35.100 16.200 7.890
90×4 90.000 4.000 8.000 13.100 156.000 34.700 34.600 20.700 10.300
90×5 90.000 5.000 10.000 15.900 184.000 40.900 34.000 24.700 2.500
90×6 90.000 6.000 12.000 18.600 208.000 46.100 33.400 28.400 14.600
100×3 100.000 3.000 6.000 11.300 173.000 34.600 39.200 20.200 8.830
100×4 100.000 4.000 8.000 14.700 219.000 43.900 38.700 26.000 11.500
100×5 100.000 5.000 10.000 17.900 260.000 52.000 38.100 31.200 14.100
100×6 100.000 6.000 12.000 21.000 296.000 59.100 37.500 36.000 16.500
100×7 100.000 7.000 14.000 23.900 326.000 65.200 36.900 40.300 18.800
110×3 110.000 3.000 6.000 12.500 234.000 42.500 43.300 24.700 9.780

ГОСТ 31447-2012

Устанавливает нормы, касающиеся спиралешовных/прямошовных изделий, выполненных из стали. Диаметр труб такого типа начинается от 11,4 сантиметра и заканчивается 142 сантиметрами. Согласитесь, весьма габаритные трубы, поэтому и используются преимущественно при обустройстве больших газовых и нефтяных магистралей. Показатель рабочего давления в этой время должен составлять не больше 9,8 МПа, в то время как минимальная температура воздуха вокруг трубопровода, составляет -60 градусов.

ГОСТ 31447-2012. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Файл для скачивания (нажмите на ссылку ниже, чтобы открыть приложенный файл в новом окне).

ГОСТ 31447-2012

Таблица 17. Сортамент и теоретическая масса труб.

Номинальный наружный диаметр труб, мм Теоретическая масса 1 м трубы, кг, при номинальной толщине стенки, мм
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
114 8,21 10,85 13,44 15,98 18,47 20,91
121 8,73 11,54 14,30 17,02 19,68 22,29 24,86 27,37
133 9,62 12,72 15,78 18,79 21,75 24,66 27,52 30,33
140 10,14 13,42 16,65 19,83 22,96 26,04 29,07 32,06 34,99 37,87 40,71
146 10,58 14,01 17,39 20,71 23,99 27,22 30,41 33,54 36,62 39,65 42,64
152 11,02 14,60 18,13 20,60
159 11,54 15,29 18,99 22,64 26,24 29,79 33,29 36,74 40,15 43,50 46,80
168 12,21 16,18 20,10 23,97 27,79 31,57 35,29 38,96 42,59 46,16 49,69
178 12,95 17,16 21,33 25,45 29,52 33,54 37,51 41,43 45,30 49,12 52,90
219 15,98 21,21 26,39 31,52 36,60 41,63 46,61 51,54 56,42 61,26 66,04 70,77
245 23,77 29,59 35,36 41,09 46,76 52,38 57,95 63,47 68,95 47,37 79,75
273 26,54 33,04 39,51 45,92 52,28 58,59 64,86 71,07 77,24 83,35 89,42  
325 31,67 39,46 47,20 54,89 62,54 70,13 77,68 85,18 92,62 100,03 107,38 114,68
356 34,72 43,28 51,79 60,24 68,65 77,01 85,32 93,58 101,80 109,96 118,07 126,14
377 45,87 54,89 63,87 72,80 81,68 90,51 99,28 108,01 116,70 125,33 133,91
426 51,91 62,15 72,33 82,47 92,55 102,59 112,57 122,51 132,41 142,25 152,04
530 77,53 90,29 102,99 115,64 128,24 140,79 153,30 165,75 178,15 190,50
630 107,55 122,72 137,83 152,90 167,91 182,88 197,80 212,67 227,49
720 140,47 157,80 175,09 192,32 209,51 226,65 243,74 260,78
820 160,20 180,00 199,75 219,46 239,12 258,71 278,28 297,77

Итак, сортамент стальных труб мы рассмотрели, равно как и ключевые ГОСТы, устанавливающие их характеристики. Поэтому остается лишь остановиться на некоторых других менее важных моментах.

Особенности производства бесшовных труб

Такие изделия производятся из стали 35-й или 45-й марки при помощи специального непрерывного стана. Что характерно, в процессе применяются специальные заготовки (последние называются черными заготовками), которые вначале прошивают посредством валкового станка, а после этого транспортируют к дисковой пиле, которая и обрезает конец трубы. Далее форма трубы правится с помощью косовалкового стана, а овальность ее сечение в соответствующей мере уменьшается.

Итак, теперь вы знаете все, что необходимо знать про сортамент стальных труб. Информации много, но, уверены, вы с легкостью во всем этом разберетесь. Для еще большего ознакомления с технологией производства труб из стали советуем посмотреть приведенный ниже тематический видеоматериал. На этом все, удачи и теплых зим!

Видео – Как изготавливают бесшовные стальные трубы

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector