Особенные параметры труб из стали с оцинковкой


В устройстве практически любого трубопровода применяются металлические трубы. Даже учитывая то, что достаточно большое распространение получили изделия, произведенные из полимеров, стальная оцинкованная труба является все еще востребованным материалом в системе трубопроводов. Это объясняется тем, что такие трубы имеют множество преимуществ, которые тяжело заменить другого рода материалами. Какие именно характеристики имеет стальная оцинкованная труба, где ее применяют и что собой представляет процесс оцинковки, будет рассмотрено далее.

Оцинкованные трубы

Оцинкованные трубы

Цены на оцинкованные стальные трубы

В таблице указаны приблизительные цены за трубы стальные оцинкованные, произведенные по государственному стандарту 3262-75.

Превью Наименование товара Марка стали Вес метра Длина Цена за м.
Труба оцинкованная d=15 ст3пс-5 1.28 кг. 6 м.;12 м. 88 руб.
Труба оцинкованная d=20 ст3пс-5 1.66 кг. 6 м.;12 м. 110 руб.
Труба оцинкованная d=25 ст3пс-5 2.39 кг. 6 м.;12 м. 160 руб.
Труба оцинкованная d=32 ст3пс-5 3.09 кг. 6 м.;12 м. 205 руб.
Труба оцинкованная d=40 ст3пс-5 3.84 кг. 6 м.;12 м. 250 руб.
Труба оцинкованная d=57 ст3пс-5 6.9 кг. 6 м.;12 м. 300 руб.
Труба оцинкованная d=76 ст3пс-5 7.5 кг. 6 м.;12 м.
Труба оцинкованная d=89 ст3пс-5 9.6 кг. 6 м.;12 м.
Труба оцинкованная d=108 ст3пс-5 10,26 кг. 6 м.;12 м. 580 руб.
Труба оцинкованная d=159 ст3пс-5 14,26 кг. 6 м.;12 м. 890 руб.

Достоинства оцинкованных труб из стали

При выборе любого материала всегда невольно происходит сравнение с другими возможными вариантами. Если охарактеризовать стальную оцинкованную трубу в сравнении с имеющимися трубами, изготовленными из пластика или металла, аналогичного типа, то можно выделить следующие пункты:

  • Имеет очень высокий уровень прочности, если речь идет в сравнении с трубами из полимеров. Относительно этого параметра стальные оцинкованные трубы не конкуренты пластиковым, поскольку никакое воздействие на них практически не может повлиять. Механические повреждения таким трубам не страшны.
  • Благодаря тому, что трубы производятся из стали, о они не подвергаются изменению в размерах в процессе эксплуатации, как это происходит с пластиковыми. Последние со временем расширяются от регулярного соприкосновения с веществами высокой температуры.
  • Возможность выдерживать температурный режим как очень низкого уровня, так и слишком высокого. Даже перегретый пар никак не повредит структуру трубы из стали.
  • Возможность пропускать через трубопровод из стальных оцинкованных труб жидкости под высоким давлением, не беспокоясь о том, что это приведет к поломкам.

Приведенные выше преимущественные характеристики изложены на основании сравнения с трубами из полимерных материалов. Последняя разновидность изделий заменяет металлическую только по причине устойчивости к коррозионным процессам, однако по другим критериям значительно уступает металлическим аналогам. Если приводить преимущества относительно туб, сделанных из металла, но не прошедшая оцинковку, то тут не так много пунктов, однако они есть:

  • Гораздо устойчивее к коррозионным процессам из-за того, что оцинковку проходит не только внешняя часть изделия, но и внутренняя.
  • Имеет свойства антисептика, который справляется с вредными микроорганизмами, находящимися в воде и устраняет их. Это объясняется свойствами цинка.

Использование по сей день такой разновидности труб становятся ясными после того, как известны их преимущества перед пластиковыми аналогами и неоцинокованными металлическими.

Виды и технические характеристики

Если описывать разнообразие видов труб, имеющих цинковое покрытие, то следует отметить, что оно ничем не отличается от того, которое имеют обычные трубы, произведенные из металла. Различие одних от других труб только в наличии или отсутствии цинкового слоя. При этом имеется четыре разных вида оцинкованных стальных труб:

Водо- и газопроводный Электросварный Профильный Бесшовный
Такая разновидность трубы имеет высокое качество, изготавливается на основании требований ГОСТа под номером 3262. Применяется в водопроводах и газопроводах. Использование ее возможно только внутри зданий и сооружений. Разбежка в размерах составляет от 4 до 12 м. Такие трубы изготавливаются, используя сталь, и выполнены по ГОСТу с номером 10704. Использование этих изделий предназначено лишь в отраслях сельского хозяйства, машиностроения, и различных сооружений. Разбежка в длине аналогична предыдущей разновидности, а в диаметре они выпускаются от 110 до 480 мм. Единственным отличием от предыдущих разновидностей является форма, которая представлена прямоугольником или квадратом. Разбежка по размерам в сечении диаметров составляет от 10 до 150 мм.
Такая разновидность труб универсальна, потому как область ее использования достаточно широка. В процессе производства трубы используют сталь углеродистого типа или легированного. Из-за использования такого материала такую разновидность относят к изделиям, имеющим высокий уровень качества. Они отличны долгим сроком эксплуатации.

У любой из перечисленных разновидностей труб имеются высокого уровня характеристики эксплуатации. Общими при выпуске являются размер и диаметр, которые варьируют 17-159 мм и 10-150 мм соответственно.

Помимо указанного разделения, существует еще и градация в зависимости от массы изделия. Таких типов три:

  • Легкий, который отличается толщиной стенок до 4мм.
  • Стандартный, который имеет стенки в толщину до 4,4 мм.
  • Усиленный, имеет стенки толщиной до 5,5 мм.
Справка: Что касается государственного стандарта, то номер 3262-75 требует производить трубы из стали, плотностью 7,85 г/см3 (разрешена погрешность до 3 %) и цинковым покрытием до 0,03 мм.

Особенности монтажа оцинкованных труб из стали

Этап Описание
Соединение резьбой Использовать в процессе монтажа возможно только соединение при помощи резьбы по той причине, что во время сварки материал очень сильно нагревается, а это сулит неприятностями, когда речь идет о цинке. Первым делом стоит отметить то, что высокий температурный уровень удалит цинковое покрытие с трубы, после чего в этом месте она станет подвергаться коррозионным процессам, но это лишь малое из зол. Пары, которые начнут выделяться из изделия при сварочных работах, способны нанести человеку ущерб в виде отравления. Если присутствовать при таком процессе несколько часов подряд, то отравления не избежать. Симптоматика отравления заключается в ознобе, лихорадке и резком повышении температуры. В случае такого происшествия, следует выпить свежего молока, которое нейтрализует токсические вещества в организме.
Создание герметизации соединений Как и у любых других конструкций, где используются трубы, есть необходимость добиться герметичности в месте их присоединения. Изначально следует разобраться в нарезке резьбы, для которой необходимо воспользоваться специальным станком, который предназначен для ее нарезки. в некоторых случаях есть вариант использования маленьких станочков, но если необходимо проделать объем работ достаточно большого масштаба, то они не помогут. Хороши в использовании ручные станки только в том случае, если речь идет о работах, проводимых в доме, например, прокладка водопровода. После того, как резьба на трубах была сделана, необходимо позаботится о правильном их соединении. В случае со стальными трубами с цинковым покрытием не подойдут для использования ленты ФМУ и различные уплотнитльные нити. В случае с таким видом труб рекомендуется использовать паклю и маслянную краску или нитрокраску, которые способны обеспечить надежность и герметичность соединению на протяжении многих лет. Удобны они и при случае необходимости произвести разборку конструкции. Кроме того, нужно обязательно каждое соединение зажимать как можно туже  -это станет нарантией надежности присоединения.
Применение фасонных деталей Не обойдется такой процесс без использования элементов фасонного типа, таких как фитинги. Использовать для скрепления конструкции из стальных оцинкованных труб различные тройники, муфты и сгоны нельзя. Применяются для монтажа только такие детали, которые специально выпущены для оцинкованных труб и имеют также покрытие из цинка.

Стальную трубу, прошедшую процесс оцинковки можно использовать не только в качестве водопроводной конструкции или проведения газа, она может использоваться в процессе укладки электрического кабеля и иного рода систем коммуникаций.

Технологический процесс оцинкования

Что касается самого процесса оцинковки, то он имеет также различные вариации в своей технологии. То, где и для чего их применяют трубы из стали с цинковым покрытием, становится определяющим фактором для их характеристик и параметров. В зависимости от тог, каких именно необходимо добиться характеристик для трубы, используется тот или иной метод оцинковки. Существует три вида такой технологии:

  • горячий;
  • электрогальванический;
  • термодиффузный.

Помимо этого есть методы, которые применяются к уже готовой конструкции из труб, обеспечивая тем самым защиту. К ним относят:

  1. Холодный тип оцинкования. Иначе можно такой процесс иначе можно назвать покраской. Для него используют специальное средство, в состав которого входит цинк. Срок службы такого покрытия может достигать 5лет, однако оно достаточно уязвимо к воздействиям механического типа.
  2. Газотермический тип оцинковки. Основан на использовании цинкового порошка, который распыляется на стальные изделия газопламенным способом. Дополнительным преимуществом этого метода является образование пористости в поверхности трубы. Срок службы оцинковки таким способом может достигать 8 лет.

Что касается основных способов оцинковки, то их можно описать следующим образом.

Способ Описание
Горячий Таким способом оцинковки стальных труб можно получить изделия самого высокого уровня прочности и надежности. Выполняется такой способ оцинковки на основании требований ГОСТа с номером 9.307-89. Из недостатков такого метода можно выделить высокую стоимость труб, а также в некоторых случаях появление наплывов на внешней стороне труб. Особенностью такого метода еще является то, что его можно применять лишь к стали, имеющей в своем составе углерод, не превышающий 0,24%. Суть такого процесса заключена в том, что трубу опускают в сплав, содержащий цинк с уровнем температуры в 450 оС. Что касается цикла технологии, то он включает в себя: навеску, процесс обезжиривания, травление, промывку, высушивание, предварительное нагревание, оцинковку и охлаждение. Что касается этапа обезжиривания, то это необходимо из-за того, что прежде чем проводить нанесение покрытия, необходимо обеспечить возможность материалам надёжно соединиться друг с другом. проводят этот процесс при помощи соляной кислоты. Кроме этого проводят закругление кромок труб, у которых радиус составляет больше 3 мм. Нахождение трубы в ванне с цинковым сплавом равно приблизительно 10 минут, а минимально возможное время для оцинковки равно 4 минуты. К положительным моментам такой технологии относят:
  • Высокие показатели производительности.
  • Невосприимчивость изделий к процессам коррозии.
  • Высокий уровень теплопроводности и электропроводности цинкового покрытия.
  • Легкость выполнения процесса, отсутствие необходимости применять специальное сложное оборудование.
  • Возможность получения слоя цинка на стальных трубах, равного в толщину до 200 мкм.
Электрогальванический Метод, который используется чаще всего в оцинковке стальных труб. Суть процесса заключена в проведении электролиза, в процессе которого происходит растворение электродов из цинка за счет воздействия тока. При таком процессе ионы цинка осаждаются на внешней стороне трубы. В процессе оцинковки применяются разного рода электролиты. Они могут относиться к электролитам цианистого, нецианистого и кислого состава. Больше всех распространено применение щелочного оцинкования. Уровень температуры, сила тока, которая образуется между катодами и анодами напрямую влияет на то, какой толщины и каких характеристик будет покрытие цинка. Слой ,который получается в этом процессе – сплошной и распределен равномерно.
Преимущественные характеристики такой оцинковки – это:
  • Равномерность получаемого слоя.
  • Небольшая цена за изделия.
  • Скорость процесса достаточно большая.
  • Слой в толщину можно получить до 30 мкм.
  • Из недостатков выделяют:
  • Слабую адгезию.
  • Период эксплуатации не очень долгий, достигает не больше 5 лет.
Помимо этого при необходимости утилизировать такие трубы возникает вопрос об экологичности процесса, потому как его относят к процессам с высоким классом опасности. Затраты на утилизацию такого материала очень высокие.
Термодиффузный Если требования к качественным характеристикам цинкового слоя очень высоки, то применяют такую разновидность технологии оцинковки. Суть ее заключается в том, что поверхности труб обрабатывают при помощи паров цинка. Эти манипуляции проводят в специальных емкостях с полной герметизацией, которые создают безопасную среду для проведения процесса. Такая технология проводится на основании государственного стандарта под номером Р 9.316. К положительным моментам проведения оцинковки стальных труб этим способом можно отнести:
  • Полученный слой обладает высоким уровнем твердости.
  • Не появляются в процессе наплывы.
  • Слой цинка наносят только на поверхность, на которую это нужно сделать.
  • Длительность использования изделий, обработанных таким способом, равна 15 лет.
  • Есть возможность при соединении конструкции из стальных оцинкованных труб таким методом, использовать сварку, потому как слой цинка не испаряется при высоком температурном режиме.
Термодиффузный метод оцинковки труб способен обеспечить максимально возможный уровень адгезии цинка с металлом. Также есть возможность добиться слоя из цинка любой толщины, этот параметр варьирует в зависимости от длительности нахождения труб в емкости. Плюс из-за отсутствия необходимости проводить предварительно какие-либо воздействия кислотами на металл, его свойства и качества не изменяются и не исчезают присущие характерные особенности. Процесс происходит при температурном режиме, равном 470 оС.




Добавить коментарий: