Утепленный брус является инновационной разработкой в сфере малоэтажного строительства. Что он собой представляет, откуда появился и можно ли его вообще использовать? Об этом, а также о многом другом и пойдет речь в сегодняшней статье.
Содержание статьи:
Особенности и характеристики утепленного бруса
Вначале следует разобраться, нужно ли было вообще изобретать что-либо, ведь древесина, как известно, уже сама по себе является эффективным теплоизолятором. На самом деле дела обстоят именно так, но такой термоизоляции далеко не всегда хватает для соответствия строгим современным нормам и стандартам. По этой причине потребителям приходится выбирать: экологичность деревянных домов или же эффективность каркасного строительства.
Для решения этой непростой дилеммы и был создан утепленный брус профилированного типа, являющийся удачным сочетанием клееного бруса и плитового сэндвича. Со временем этот материал начал обретать все большую популярность не только из-за поразительного визуального сходства с привычным клееным брусом, но и по причине высоких термоизоляционных свойств, превосходящих аналоги в разы.
Для выяснения, в чем же именно заключается это превосходство, нужно лишь узнать, какова минимальная толщина стен при использовании того или иного стройматериала для соблюдения норм СНиПа.
СНиП ІІ-3-79. Строительная теплотехника. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).
Сравним эти показатели у разных материалов.
- У деревянной стены это 45 сантиметров.
- У клееного бруса – 35 сантиметров.
- У стены, выполненной из пенобетона, это целых 88 сантиметров.
- У стены из кирпича – 170 сантиметров.
- У профилированного утепленного бруса – всего 15 сантиметров.
Более того, у описываемого материала более высокая энергоэффективность, поскольку его масса примерно вдвое меньше, чем, скажем, у бруса из массива. Из-за этого облегчаются монтажные работы, да и производственный процесс заметно ускоряется. Наконец, применение утепленного бруса дает возможность несколько сэкономить, ведь чересчур глубокое основание здесь не требуется. Основание из железобетона вполне заменимо фундаментом на винтовых сваях, что позитивно скажется и на стоимости строительства, и на его длительности.
Таблица №1. Сравнение изделий
1 |
Брус утепленный клееный профилированный стеновой |
Цена, руб. м3 |
|||
Ширина, Высота, мм |
Длина, мм |
погонаж |
По проекту |
||
180*130 |
12000 |
14000 |
16000 |
||
2 |
Доска подкладная закрывающая принудительной сушки 10-12% |
Цена, руб. м3 |
|||
Ширина, Высота, мм |
Длина, мм |
погонаж |
По проекту |
||
180*40 |
6000 |
11000 |
11000 |
||
3 |
Доска подкладная закрывающая принудительной сушки 10-12% |
Цена, руб. м3 |
|||
Ширина, Высота, мм |
Длина, мм |
погонаж |
По проекту |
||
180*40 |
6000 |
11000 |
11000 |
||
4 |
Брус клееный стеновой профилированный стеновой |
Цена, руб. м3 |
|||
Ширина, Высота, мм |
Длина, мм |
погонаж |
По проекту |
||
180*130 |
12000 |
14000 |
16000 |
Дополнительная экономия достигается путем снижения затрат на обогрев (более чем в три раза), хотя воздухо- и паропроницаемость стен в это время остается довольно высокой, а значит, атмосфера в доме будет более комфортной. Сама технология строительства тоже упрощается, ведь еще на заводе производятся все соединительные элементы, выборки, дверные и оконные проемы. Как результат – покупатель получает на руки «конструктор» с инструкцией по его сборке. В самой инструкции ничего сложного нет, поэтому для строительства не потребуются ни квалифицированные специалисты, ни дорогостоящая спецтехника – вполне достаточно двух-трех помощников.
Также стоит отметить, что утепленный брус позволяет избежать отделочных работ как снаружи, так и внутри дома. Дело в том, что дерево обрабатывается еще на заводе при помощи специального деревообрабатывающего оборудования.
Видео – Утепленный брус
Как утеплить баню изнутри
Ранее мы рассказывали о как утеплить баню изнутри и какие материалы при этом следует использовать, в дополнение к этой статье советуем вам ознакомится с данной информацией читайте об этом тут
Сильные и слабые стороны утепленного бруса
Итак, мы выяснили, что дома, выполненные по описываемой в статье технологии, являются надежными и теплозащищенными, благодаря чему сокращаются расходы на отопление. Ознакомимся с основными преимуществами материала. Для удобства пользователей все они приведены в виде небольшой таблицы.
Таблица №2. Сильные стороны утепленного бруса
№ |
Достоинство |
Описание |
1. |
|
Показатель здесь примерно в 3 раза выше, чем у обыкновенного бруса, что объясняется применением сверхточной соединительной технологии «шип-паз». Как результат – мостики холода отсутствуют в принципе. |
2. |
|
Вес утепленного бруса приблизительно в два раза меньше, чем у обычного дерева. К примеру, его вес с сечением 15х15 сантиметров равен порядка 74 килограммам, а вот у утепленных изделий с аналогичным сечением – не более 40 килограммов. |
3. |
|
Благодаря предыдущему преимуществу – небольшому весу – отсутствует необходимость в прочном фундаменте, хватит и мелкозаглубленного. |
4. |
|
Объясняется это отменной паро- и воздухопроницаемостью каждого из элементов сэндвича. |
5. |
|
Достигнута благодаря поперечному расположению перемычек. |
6. |
|
Все элементы еще на заводе должным образом обрабатываются. |
7. |
|
Благодаря этому расходы на строительство снижаются почти в полтора раза. |
Что касается недостатков описываемого бруса, то стоит сказать только о степени паропроницаемости – она пусть и неплохая, но все же более низкая, чем у традиционного древесного массива. По этой причине при сооружении жилых домов из этого материала следует в обязательном порядке предусмотреть качественную вентиляцию.
Видео — Производство утепленного бруса
Разновидности клееного утепленного бруса
Утепленный брус производится сразу в нескольких разновидностях, имеющих различные технические характеристики. Более того, даже конструкция самого бруса может в данном случае отличаться.
Начнем с того, что разным может быть термоизоляционный материал.
Вариант №1. Пенополиуретан
У этого утеплителя имеются внушительные преимущества. К примеру, у него относительно низкий показатель теплопроводности. Если для утепления используется пенополиуретан, то весь объем каркаса полностью заполняется, благодаря чему снижается риск образования так называемых мостиков холода. Тем не менее, имеют место и недостатки, точнее, он всего один – речь идет о низком показателе паропроницаемости, в связи с чем еще на этапе проектирования нужно предусмотреть наличие качественной вентиляционной системы.
Вариант №2. Эковата
Данный материал, известный также как целлюлоза, при производстве пропитывается антисептическими средствами, к тому же он эффективно удерживает тепловую энергию и стоит довольно дешево. Чтобы снизить объем эковаты (а также с целью более удобной транспортировки), материал трижды прессуется, в результате чего его плотность достигает 110 килограмм на кубометр. Непосредственно перед эксплуатацией он распушивается в ведре или любой другой емкости при помощи электродрели с насадкой-миксером, после чего объем увеличивается до прежних размеров (то есть вырастает в три раза).
В ходе утепления может потребоваться не только команда рабочих, но и специальное оборудование. Ведь голыми руками, особенно в больших объемах, его невозможно уложить (иногда, в принципе, возможно, но это очень неэкономно). По окончании укладки эковату следует оставить на несколько дней: благодаря контакту с влагой, находящейся в воздухе в растворенном состоянии, наружный слой материала отвердеет и сформируется корка. Собственно, так и образуется теплый брус.
Стоит заметить, что есть еще классификация утепленного бруса по конструктивным особенностям. Здесь он также делится на два вида, ознакомимся с ними.
Вариант №1. Однокамерные брусья
С конструктивной точки зрения подобного рода брус состоит из пары досок, соединенных между собой специальными перемычками с шагом в 50 сантиметров. Как правило, такие каркасы заполняются пенополиуретановым утеплителем, благодаря чему готовые к использованию брусья обретают «монолитность».
Вариант №2. Пакетные брусья
По сути, конструкции такого типа мало чем отличаются от брусьев, которые были описаны выше. Хотя как минимум одно немаловажное отличие все же имеет место быть. Речь в данном случае о каркасе, который разделен не только горизонтальными перемычками, но и вертикальными, в связи с чем внутри конструкции создаются как бы соты, всесторонне закрытые. Эти соты и нужно заполнять ранее выбранным утеплительным материалом. Да, применение пакетной методики существенно повышает эксплуатационные характеристики бруса, но вместе с тем стоимость изделия также увеличивается.
Важные моменты, о которых продавцы могут не сказать!
Собственно, таких моментов всего два, ознакомимся с ними.
- Сегодня утепленный брус нередко производится в низком качестве. Следовательно, непосредственно перед строительством вам придется проверять отдельно каждое изделие.
- В доме, выполненным из такого стройматериала, будет душно, поскольку он (дом) получится полностью герметичным.
Особенности изготовления
Процедура изготовления утепленного клееного бруса выглядит приблизительно так: прежде всего, доски помещаются в специальную сушилку и доводятся до показателя влажности не выше 12-ти процентов, затем из них делают особые элементы – ламели со вставками. Если говорить о ламелях, то это пара длинных досок, располагающихся параллельно о скрепленных между собой посредством специального крепежа (он известен под названием «ласточкин хвост») с тем или иным шагом.
Выходит, что между этими досками образуются одинаковые полости, в которые, как уже отмечалось выше, при монтаже будет укладываться утепляющий материал.
Для придания изделиям профиля, требуемого согласно технологии, применяется особый четырехсторонний станок для строгания. А ввиду того, что теплоизолятор при установке будет равномерно сжиматься/выпирать, он не сумеет проникнуть через швы в брусьях – именно это и обеспечивает итоговые внешние характеристики как внутри, так и извне (речь идет о том, что дом из такого бруса внешне выглядит как полностью деревянное здание).
Технология строительства здания из утепленного бруса
Процедура состоит из нескольких этапов, ознакомимся детальнее с каждым из них.
Этап 1. Основание
Об этом мы уже говорили, но многое зависит от конкретного проекта (к примеру, в доме может быть подвальное помещение), особенностей грунта и глубины пролегания подземных вод. В каждом конкретном случае должно приниматься индивидуальное решение. Если подвала не будет, то возможно сооружение свайного фундамента, в противном случае предпочтительнее прибегнуть к железобетону или же ленточному монолиту.
Дом из такого бруса будет весить немного. В среднем метр кубической здания будет оказывать на основание нагрузку не более 300 килограмм, а значит, сам фундамент в таком случае может быть и легким.
Этап 2. Сборка короба из описываемого бруса
После того, как строительство фундамента закончится, можно приступать к установке анкерных болтов с дистанциями, предусмотренными проектом. Стоит помнить, что для каждого вида фундамента подбирается свой тип крепления таких анкеров. Благодаря подобному разделению прочность будущей конструкции заметно повысится.
Итак, если основание выполнено на винтовых сваях, то анкеры следует крепить таким образом, как показано на этой схеме.
В случае применения ленточного основания, залитого бетонным раствором, анкеры должны крепиться несколько по-другому – примерно вот так.
Дальнейшие действия должны производиться по следующему алгоритму.
Шаг 1. После установки анкерных болтов поверх основания укладывается изоляционный материал.
Шаг 2. Далее на болт наворачивается муфта, а в нее, в свою очередь, вкручивается шпилька.
Шаг 3. Затем устанавливается нижний слой конструкции. Для этого используются профилированные доски (их еще называют подкладными), которые следует надеть на упомянутые выше шпильки.
Шаг 4. Утепленный брус, в котором проделаны пазы, нужно уложить на доску. Что характерно, шпилька при этом должна быть направляющей.
Шаг 5. Далее поперек этого самого бруса ложится следующий. Затем аналогичным образом полностью собирается весь короб.
Шаг 6. Поверх верхнего бруса короба тоже необходимо уложить профильную доску. Только после этого брус притягивается при помощи гайки.
Этап 3. Монтаж стяжки на венцах
Далее на венцах брусьев необходимо оборудовать стяжки. Применять для этого следует термоленту, которая способна выдерживать критические температуры (от минус 60-ти до плюс 80-ти градусов). Под действием рабочих температур такая лента способна несколько растягиваться (примерно на 15 процентов), после чего возвращаться к первоначальным своим габаритам. Что характерно, на солнечные лучи термолента никак не реагирует, равно как и на агрессивные климатические факторы (снег, минусовая температура, дождь и проч.). Наконец, благодаря этой ленте можно обойтись без отделки брусьев, а значит, расходы на строительство будут меньшими.
Этап 4. Окна, двери
При установке этих неотъемлемых элементов следует помнить, что те могут быть как стандартных габаритов, так и изготовленными по индивидуальным эскизам. Благодаря применению слоеного бруса вы вполне можете прибегнуть как к первому, так и ко второму варианту. Здесь же в проемы помещаются особые мебельные щиты, которые предотвратят деформацию стен, пока окна/двери не будут окончательно установлены. Эти щиты следует установить сразу же после того, как будет сооружена крыша дома.
Этап 5. Перекрытия
Что касается пола, то его предпочтительнее выполнить бетонным, с армирующей стальной сеткой. Так и поверхность получится ровной, и грызуны будут не страшны. Поверх стяжки укладываются балки (шаг должен составлять 0,6 метра), а далее укладываются собственно полы. При желании можно обустроить систему «теплого пола» (при условии, что стяжка имеет достаточную для этого толщину) или установить дополнительную термоизоляцию.
Каркас кровли крепится при помощи бруса, имеющего сечение в 10х20 сантиметров. Существует масса способов изоляции кровли, а также ее украшения (фанера, гипсокартон и другие), выбрать можно любой, главное – не забывать, что потолки в обязательном порядке следует утеплить.
Этап 6. Кровля
В конце устанавливается кровля, но это уже тема отдельной статьи.